Konkrétne ovládacie prvky a kľúčové body pre spracovanie plechu

Normy riadenia kvality pre spracovanie plechu pokrývajú viac rozmerov vrátane rozmerovej presnosti, kvality povrchu a štrukturálnej pevnosti. Tieto normy musia byť implementované v spojení s priemyselnými predpismi a normami spoločnosti. Nasledujú špecifické riadiace normy a kľúčové body:

I. Normy všeobecnej rozmerovej presnosti

1. Tolerancie lineárneho rozmeru

Hrúbka doštičky menšia alebo rovná 2 mm: ± 0,15 mm (napr. Rozmerová tolerancia 1 mm oceľového rezu s 1 mm je menšia alebo rovná 0,15 mm);

Hrúbka dosky 2-4 mm: ± 0,2 mm;

Hrúbka dosky> 4 mm: ± 0,3 mm (na základe úrovne „strednej presnosti“ v GB/T 1804 - 2000, "Všeobecné tolerancie - tolerancie pre lineárne a uhlové rozmery, ktoré nie sú naznačené toleranciami").

2. Tolerancie uhla ohybu

Ohyb 90 stupňov: ± 1 stupeň (napr. Uhol obrobku musí byť regulovaný medzi 89 stupňami a 91 stupňami);

Špeciálne uhly (napr. 135 stupňov, 60 stupňov): ± 1,5 stupňa (pozri ISO 2768-1, „štandardy tolerancie“).

3. Presnosť polohy diery

Vzdialenosť otvoru: ± 0,2 mm (použiteľná na otvory s priemerom menším alebo rovným 10 mm);

Otvor - do - okrajovej vzdialenosti: ± 0,3 mm (na zabránenie deformácii otvorov počas ohýbania).

II. Štandardy kontroly kvality povrchu

1. Defekty vzhľadu

Zakázané položky:

Praskliny (viditeľné trhliny sú zakázané v oblastiach ohybu a zvaru);

Severe Scratches (scratches >0.1mm deep or >5 mm dlhá vyžaduje opravu);

Zasadnutia (závody na povrchu vyrazenej časti menšie alebo rovnajúce sa hlbokým 0,05 mm).

Povolený rozsah:

Menšie škrabance (<0.05mm deep, <2mm long, ≤3 scratches per square meter);

Oxidačné škvrny (menšia oxidácia je povolená na povrchoch z nehrdzavejúcej ocele, čo si vyžaduje test soľného rozprašovania väčší alebo rovný 24 hodín).

2. Normy povrchovej úpravy

Postrek:

Hrúbka povlaku: 60-80 μm (testovaná s rozchodom hrúbky, odchýlka menšia alebo rovná ± 5 μm);

Adhézia: Testované podľa GB/T 9286 - 1998, metóda krížového výrez spĺňa úroveň 0 (bez poťahového odlupovania).

Elektroplat:

Hrúbka galvanizovanej vrstvy: 8-12 μm (požiadavka na ochranu proti korózii pre oceľové časti);

Pasivácia chromátu: Rovnomerná modrá - biely zinok pasivačný film, bez chýbajúceho pokovovania alebo sčernenia.

III. Štrukturálna sila a funkčné normy

1. Kvalita zvárania

Požiadavky zváracieho švu:

Výška zvaru väčšia alebo rovná 70% hrúbky dosky (napr. Pre zváranie 2 mm oceľovej dosky, výška zvaru väčšia alebo rovná 1,4 mm);

Pórovitosť: Menej alebo rovná 3 póru s priemerom menším alebo rovným 0,5 mm na 100 mm zvaru, s rozstupom väčším alebo rovným 20 mm;

Úniky studených zvarov a zvaru: prísne zakázané (ovplyvňuje štrukturálnu silu).

Metódy kontroly:

Vizuálna kontrola zvarovej plochosti;

Ultrazvukové testovanie (na zvary hrubšie ako 5 mm).

2. Ohybová sila

Po ohýbaní musí časť vykazovať žiadne trhanie kovovej mriežky (pozorované pod 10 -násobným lupením).

Ak je výška príruby väčšia alebo rovná 3 -násobku hrúbky doštičky, je potrebný ťah v ťahu (napr. 5 mm príruba na 1 mm oceľovej doske vyžaduje pevnosť v ťahu väčšiu alebo rovnú 200 mPa).

3. Funkčnosť montáže

Závitové otvory GO/NO - Inšpekcia GO GREAT: GO GREAS je možné hladko zaskrutkovať a no - GROE bol zaskrutkovaný v menej alebo rovných 2 vláknach.